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短程蒸餾設(shè)備分子蒸餾全過(guò)程

點(diǎn)擊次數(shù):1284    更新時(shí)間:2020-03-30
   短程蒸餾設(shè)備是一種高真空的蒸餾方式,適合于進(jìn)行分子蒸餾,分子流直接從加熱表面到冷凝器的表面并非簡(jiǎn)單的一個(gè)步驟。一般來(lái)說(shuō),液相擴(kuò)散速率是控制分子蒸餾速度的主要因素,因此應(yīng)減小液體層的厚度,加強(qiáng)液體層的流動(dòng)。

  短程分子蒸餾和其他蒸餾過(guò)程一樣,在實(shí)驗(yàn)剛開(kāi)始進(jìn)料時(shí)需要對(duì)系統(tǒng)的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整(如溫度,壓力,進(jìn)料量等),系統(tǒng)的蒸發(fā)與冷凝還沒(méi)有達(dá)到平衡,這時(shí)收集到的輕,重組分樣品并不能準(zhǔn)確代表這個(gè)溫度、壓力、進(jìn)料量的參數(shù),一般我們需要在這些參數(shù)穩(wěn)定后的3到5分鐘后才開(kāi)始收集輕、重組分樣品。在實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,我們需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行降溫,放散真空,減小進(jìn)料量等一系列操作,這時(shí)收集下來(lái)的樣品也需要及時(shí)被切換掉廢棄不用。

短程蒸餾設(shè)備


 
  短程蒸餾設(shè)備蒸發(fā)速率隨溫度的升高而升高,但分離系數(shù)有時(shí)隨溫度的升高而降低。因此,應(yīng)根據(jù)加工材料的熱穩(wěn)定性選擇經(jīng)濟(jì)合理的蒸餾溫度。蒸汽分子在向冷凝表面蒸發(fā)的過(guò)程中可能相互碰撞,并可能與留在兩側(cè)的空氣分子發(fā)生碰撞。
  由于蒸發(fā)分子比空氣分子重得多,并且它們大部分具有相同的運(yùn)動(dòng)方向,它們自身的碰撞對(duì)飛行方向和蒸發(fā)速率幾乎沒(méi)有影響。殘余分子在兩側(cè)都處于混沌運(yùn)動(dòng)狀態(tài),因此殘余分子的數(shù)量是影響蒸發(fā)方向和速度的主要因素。
  只要冷熱兩側(cè)有足夠的溫差,冷凝表面是合理的,光滑的,可以認(rèn)為冷凝步驟可以瞬間完成,因此選擇合理的形式是非常重要的。短程蒸餾器在沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅(qū)動(dòng)力,在進(jìn)行使用時(shí)對(duì)微小的壓力將引起蒸汽的流動(dòng)。
  在進(jìn)行蒸餾的過(guò)程中,其物料是從蒸發(fā)器的頂部有效的加入的,在進(jìn)行使用時(shí)會(huì)有效的經(jīng)過(guò)其轉(zhuǎn)子上的料液分布器有效的將其連續(xù)均勻的分布在加熱面上,隨即刮膜器將料液刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜。
  并以螺旋狀向下推進(jìn),從加熱面上逸出的輕分子,經(jīng)過(guò)短的路線和幾乎未經(jīng)碰撞到內(nèi)置冷凝器上冷凝成液,并沿冷凝器管流下,通過(guò)位于蒸發(fā)器底部的出料管排出;殘液即重分子在加熱區(qū)下的圓形通道中收集,再通過(guò)側(cè)面的出料管中流出。

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